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低压铸造机机械故障有哪些?

2021-08-16

  在低压铸造机的应用中,会引起一些机械问题,危害低压铸造机的无故障运行。您必须马上测试故障,以便修复底部浇铸机的无故障运行。

  低压铸造机常见的机械故障有:

  一、液压控制系统不能上升

  针对低压铸造机液压控制系统无法上升的机械故障问题,首先需要检查压力控制器是否正确开启,如果发现关闭,则需要打开主电源开关。然后检查油马达、电气设备控制电路、热继电器是否启动,检查底压铸造机的结构,检查底压铸造机内部调压板的紧固情况,射频连接器的损坏程度,蒸汽压力阀的漏油情况等。如果发现上述异常情况,应采取相应的预防措施。

  2.泵压力的上升水平过高

  如果液压泵吸入侧有蒸汽吸入,请在检修前检查原因。如果发现入口滤网堵塞,必须马上拆除。如果损坏严重,可以拆卸相关零件。有时,长时间使用后,液压泵的噪音会放大,原因如下:

  1.液压泵和马达的轴线移动;

  2.液压泵转速不正常;

  3.工作油的空气污染;

  11.运行中减少剩余油;

  4.气体被截留在液压泵泵轴的密封部分。

  鉴于低压铸造机液压泵压力的高上升水平,可以选择检修液压泵的方法,然后确认转数是否正常。

  3.主液压缸不工作

  低压铸造主液压缸失效有几个重要原因:

  1.低压铸造机蒸汽压力阀不工作;

  2.低压铸造机汽压汽车继电器电液换向阀姿态相对较慢;

  3.电源电路控制电路和蒸汽压力控制模块出现故障。

  一开始可以检查蒸汽压力阀,确立底压铸造机蒸汽压力阀造成机械故障的位置和原因,然后确认底压铸造机控制面板的接线是否紊乱、掉落或断裂。然后根据相关性选择合适的解决方案。


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