威尼斯vns1860 an-威尼斯城官网登入74888

Banner

资讯动态

威尼斯vns1860 an>资讯动态>内容

全自动低压铸造机铸模损坏原因

2021-06-28

  全自动低压铸造机铸模损坏原因:

  1.模具温度模具在生产前要预热到一定温度。否则,在充入高温金属液时,会发生冷却,导致模具内层和外层的温度梯度增大,形成热应力,使模具表面开裂甚至开裂。在生产过程中,模具温度不断上升。当模具温度过热时,很容易产生模具,运动部件失效,导致模具表面损坏。低温铸造机应安装冷却温度控制系统,以保持模具的工作温度在一定范围内。

  2.全自动低压铸造机充满熔融金属,充满高压高速,必然会对模具造成严重的冲击和腐蚀,产生机械应力和热应力。在冲击过程中,熔融金属、杂质和气体也会与模具表面产生复杂的化学相互作用,加速腐蚀和裂纹的产生。当熔融金属充满气体时,它将首先在空腔的低压区膨胀。当气压上升时,会引起向内爆破,将空腔表面的金属点拉出来,并因气蚀而导致损坏和断裂。

  3.在抽芯和开模过程中,部分零件变形也会产生机械应力。

  4.全自动低压铸造机的生产工艺在每一个压铸件的生产过程中,由于模具与全自动低压铸造机液体之间的热交换,模具表面温度会周期性变化,造成周期性热胀冷缩,从而导致周期性热胀冷缩。热应力。例如,当铸造模具时,模具的表面由于温度升高而受到压缩应力,并且在模具从铸件中弹出之后,模具的表面由于温度而受到拉伸应力。下降。当交变应力反复循环时,模具内部积累的应力越来越大,当应力超过材料的疲劳值时,模具表面产生裂纹。


低压铸造机的机械故障有哪些?

重力铸造机的结构及其结构特点

威尼斯vns1860 an|威尼斯城官网登入74888

XML 地图 | Sitemap 地图